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Mise en place d'une démarche ergonomique participative au sein d'une entreprise agro-alimentaire

Résumé : Cette entreprise, composée de dix sites industriels et deux entrepôts a développé en 2002 une formation-action à l’ergonomie pour ses opérateurs.
Cette action s’est mise en place suite à la progression des déclarations en maladie professionnelle (notamment troubles musculo-squelettiques, T.M.S.) au vieillissement de la population des opérateurs, ainsi que la difficulté rencontrée face aux reclassements internes des salariés.
Thème : Pratiques
Mots-clés : ergonomie, formation
Date de création : Déc. 2004
  
Auteur: Dr Vincent CHEYMOL
Auteur: Mr Charles DURAND

Mise en place d'une démarche ergonomique participative au sein d'une entreprise agro-alimentaire


 

A) Le constat
B) Mise en place
C) La méthode
D) La formation action
E) Exemples de réalisation
F) L'avenir
Conclusion

A) Le constat

Cette entreprise, composée de dix sites industriels et deux entrepôts a développé en 2002 une formation-action à l’ergonomie pour ses opérateurs.
Cette action s’est mise en place suite à la progression des déclarations en maladie professionnelle (notamment troubles musculo-squelettiques, T.M.S.) au vieillissement de la population des opérateurs, ainsi que la difficulté rencontrée face aux reclassements internes des salariés.

B) Mise en place

L’objectif étant d’améliorer les postes de travail, et au-delà, avoir un projet de santé au travail.
Pour cela, le service Ressources Humaines et le Service Médical se sont adjoints les conseils d’un ergonome consultant qui nous a apporté sa méthodologie.
Une étude a été réalisée pour connaître l’impact financier des A.T. et des M.P., ce qui a convaincu la direction industrielle et les directions d’usines, avant de lancer la démarche.
Un budget formation a été alloué, des kits de communication ont été élaborés pour les différents publics : direction, encadrement, CHSCT et les opérateurs.
Enfin, un article documenté dans le journal de l’entreprise (sites industriels et siège social) a permis de recueillir les impressions des sites pilotes.
(Tout au long de l’élaboration du projet, le CHSCT Central a été tenu informé et a montré son vif intérêt)

C) La méthode

Le principe de cette démarche ergonomique est fondé sur l’appropriation et le partage d’une méthodologie en sept points, qui se déroule lors de 3 jours de formation :

  1. constitution d’un groupe pluridisciplinaire, de volontaires, issu de la méthode dite des 5M, c’est à dire provenant de différentes compétences (ou sources) de l’entreprise :
    • les Méthodes ( travaux neufs, service ingéniérie, ordonnancement)
    • les Moyens (maintenance, finances)
    • le Milieu (chef d’équipe, responsable production)
    • la Main-d’œuvre (opérateurs, CHSCT)
    • et les Matières premières (achat, qualité, comptabilité) sans oublier le service médical et les ressources humaines. Les postes à étudier étant identifiés à ce stade,
  2. des notions élémentaires d’ergonomie sont enseignées (astreinte/contrainte à partir du modèle humain, outils d’évaluation type NIOSH) et permettent l’apprentissage d’une grille de lecture ergonomique en 22 rubriques,
  3. sur le terrain les postes de travail sont évalués par groupes et les résultats validés collectivement avec l’aide de l’ergonome qui a filmé les postes lors de l’étude,
  4. le groupe recherche et hiérarchise les causes des dysfonctionnements,
  5. recherche des solutions en faisant une étude de faisabilité ; technique, sociale et économique,
  6. mise en œuvre et suivi des actions,
  7. au delà, pérenniser la méthode par les acteurs eux-mêmes.

D) La formation action

La formation s’est déroulée entre septembre 2002 et janvier 2004, par groupes de 8 à 15 p/ usine , 10 usines+ 2 dépôts = 118 p. formées.
Les deux premières journées se sont succédées, intégrant l’apprentissage et l’étude, puis la troisième journée un mois plus tard a permis le temps de la réflexion pour le plan d’action.
Tous les niveaux de la hiérarchie ont été partie prenantes, de l’opérateur à l’ingénieur.

E) Exemples de réalisation

Des aménagements ont été mis en place, d’autres sont à l’étude, certains ont été écartés par le groupe lui-même.
Il peut s’agir de modifications techniques, à titre d’exemples :

Mais il y a eu aussi des modifications organisationnelles : mise en place de consignes gestuelles et de manutentions (gestes et postures) rotation systématique de postes, port d’EPI plus adaptés (bouchons d’oreilles moulés, gants et tabliers isolants) limitation des hauteurs de chargement de chariots ces mesures intervenant après explications et adhésion des salariés.
Aujourd’hui un pas a été franchi, le décret sur l’évaluation des risques de novembre 2001 a certainement favorisé la prise de conscience collective. La santé au travail devient une nécessité pour l’entreprise.

F) L'avenir

Pérenniser cette démarche volontariste dans le groupe formé, en prenant soin de mener les plans d’action à leurs termes. A chacun de fixer ses ambitions suivant les contraintes des sites : une base d’une étude de poste de travail par an parait viable.
Apporter, développer dans l’entreprise la compétence en ergonomie de conception auprès de l’ingénierie, en adoptant des cahiers des charges clairs, c’est le chantier en cours.

Conclusion

La santé au travail a été réformée dans les textes, en pratique, quelques soient les moyens d’aboutir, les propos de Michel Greif sont toujours d’actualité au sujet de l’ «Amélioration des postes de travail » (Arnould et Renaud- AFNOR-janv.2004) une démarche qui relève du bon sens : observer, décrire, analyser, hiérarchiser, décider, agir.

A l’heure de la pluridisciplinarité nous avons travaillé pour l’amélioration des conditions de travail, les salariés attendaient de nous « préventeurs de tous bords » des actions réfléchies dans lesquelles ils avaient leurs mots à dire. A nous de les écouter, ne nous privons pas de moments d’échanges privilégiés, cette expérience nous l’a bien prouvée.

Dernière mise à jour de la page : 27/06/06